打造智慧工廠從設(shè)備聯(lián)網(wǎng)下手
盡管工業(yè)4.0與物聯(lián)網(wǎng)的議題被炒的紅紅火火，但制造業(yè)要真正全面落實(shí)「智慧工廠」卻非一蹴可幾，而在階段性的轉(zhuǎn)型過(guò)程中，以設(shè)備聯(lián)網(wǎng)來(lái)自動(dòng)收集生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)卻是實(shí)踐目標(biāo)的第一步。
研華股份有限公司工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)事業(yè)群資深業(yè)務(wù)陳彥鳴分析，產(chǎn)能與質(zhì)量是攸關(guān)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力與獲利能力的兩大重點(diǎn)，雖然制造業(yè)者或許已導(dǎo)入了MES或ERP等e化的制造管理系統(tǒng)，但對(duì)于工廠內(nèi)機(jī)器設(shè)備的相關(guān)信息卻仍以人工抄寫(xiě)與事后輸入的方式，或者由工作人員現(xiàn)場(chǎng)巡視來(lái)確認(rèn)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)與否的做法，均讓管理者無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)線的狀況。因此，當(dāng)企業(yè)想要深化生產(chǎn)管理并有效控管生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)絕對(duì)是必不可少的重要一環(huán)。
工業(yè)4.0與智能制造的方向，必須整合各垂直領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用domain know-how，方能建置最符合客戶(hù)實(shí)際需求的應(yīng)用。由于多數(shù)制造業(yè)工廠中，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)程度相對(duì)低，因而在導(dǎo)入工業(yè)4.0時(shí)，時(shí)常遭遇機(jī)臺(tái)被單一廠商綁架或機(jī)臺(tái)設(shè)備老舊無(wú)法聯(lián)網(wǎng)的問(wèn)題。
為了開(kāi)啟設(shè)備溝通并打破以往信息孤島的壁壘，研華將以開(kāi)放的架構(gòu)協(xié)助客戶(hù)搜集機(jī)臺(tái)上的信息，針對(duì)廠區(qū)內(nèi)各式不同類(lèi)型、不同廠牌的機(jī)臺(tái)設(shè)備，提供「設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)」的數(shù)據(jù)采集模塊，透過(guò)外掛模塊采集封閉式、機(jī)械式機(jī)臺(tái)設(shè)備的運(yùn)作狀態(tài)，如機(jī)臺(tái)三色燈狀態(tài)、電流狀態(tài)監(jiān)測(cè)、沖壓計(jì)數(shù)、表頭信息匯整等。
并且針對(duì)各式PLC、CNC、表頭與智能傳感器，則提供可用于「設(shè)備訊息整合聯(lián)網(wǎng)」的通訊整合平臺(tái)，提供廠內(nèi)機(jī)臺(tái)設(shè)備多元通訊協(xié)議整合能力，以建立設(shè)備聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境。
研華藉由建構(gòu)整合各層面的自動(dòng)化系統(tǒng)架構(gòu)，提供相關(guān)解決方案，也發(fā)展出包括WebAccess物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用軟件平臺(tái)、PC-based控制平臺(tái)等全系列工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，同時(shí)提供設(shè)備自動(dòng)化、智能工廠完整解決方案，使生產(chǎn)流程得以自動(dòng)化、省力化、生產(chǎn)訊息得以可視化，并能應(yīng)用于電子制造、紡織、食品加工、藥水配方等不同垂直行業(yè)。
所謂的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)其實(shí)并非狹義的僅擷取機(jī)臺(tái)本身的信息，凡是與制程相關(guān)的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)只要能轉(zhuǎn)換成數(shù)字訊號(hào)者都能納入成為被收集的標(biāo)的，整合外圍裝置，藉此將制造過(guò)程透明化以實(shí)現(xiàn)高效靈活的生產(chǎn)。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，要落實(shí)工業(yè)4.0與物聯(lián)網(wǎng)，其重點(diǎn)就在于「整合」，而從制造業(yè)者的角度來(lái)說(shuō)，在提出需求后能快速地導(dǎo)入設(shè)備聯(lián)網(wǎng)解決方案，不僅能早一步地?cái)[脫過(guò)去人工操作不實(shí)時(shí)又容易出錯(cuò)的問(wèn)題，并且還能充分掌握工單排程與產(chǎn)品交期，而可視化、實(shí)時(shí)化、無(wú)紙化的作業(yè)模式更讓業(yè)者能在提升產(chǎn)能與質(zhì)量上發(fā)揮統(tǒng)籌運(yùn)用的綜效。
編輯：admin 最后修改時(shí)間：2018-01-05
