偉創(chuàng)力轉(zhuǎn)型擴(kuò)大EMS布局領(lǐng)域 看準(zhǔn)新創(chuàng)制造業(yè)商機(jī)
EMS大廠偉創(chuàng)力(Flextronics)被視為鴻海勁敵，但推動事業(yè)改革后，已不再墨守EMS企業(yè)大量生產(chǎn)、勞動密集、以電子設(shè)備為主的布局模式。
日經(jīng)Business報導(dǎo)，偉創(chuàng)力設(shè)立于舊金山的制造據(jù)點建地約600平方公尺，雖然說不上大，卻擁有最新的3D打印設(shè)備、檢查設(shè)備、射出成型機(jī)等，產(chǎn)能不容小覷。偉創(chuàng)力設(shè)立于1969年，運(yùn)用全球100座大型制造據(jù)點積極生產(chǎn)服務(wù)器、智能手機(jī)等電子設(shè)備，總公司位于新加坡。2015會計年度(2015/4~2016/3)營業(yè)額高達(dá)244億美元。
近年來偉創(chuàng)力推動事業(yè)轉(zhuǎn)型，放棄持續(xù)47年的EMS經(jīng)營模式，而舊金山的迷你工廠即可說是代表之一。EMS企業(yè)擅長大量生產(chǎn)少量品項，以大規(guī)模制造的成本競爭力取得利益和優(yōu)勢，在2000年代蓬勃發(fā)展，其中鴻？烧f是個中翹楚。
偉創(chuàng)力在2008會計年度的營業(yè)額僅次于鴻海，坐擁EMS業(yè)界老二地位。舉凡微軟(Microsoft)的電玩主機(jī)Xbox、或是大型手機(jī)廠商的手機(jī)產(chǎn)品，都積極委任偉創(chuàng)力制造，在業(yè)界擁有舉足輕重地位。
然新興EMS企業(yè)崛起后，逐漸搶走偉創(chuàng)力訂單，使偉創(chuàng)力在亞洲的客戶逐漸減少，自2010年會計年度起，業(yè)績處于持平狀況，且成長幅度不及EMS企業(yè)。偉創(chuàng)力總裁Mike Dennison指出，若繼續(xù)維持既有的EMS布局態(tài)勢，將難以永續(xù)經(jīng)營。
EMS的生產(chǎn)技術(shù)要和其他企業(yè)有所差異并不容易，最后往往淪于削價競爭，使利潤減少。且EMS企業(yè)必須一味承接成品企業(yè)的訂單存活，并不易制定布局目標(biāo)。Dennison有鑒于此，決定自2015年起推動事業(yè)轉(zhuǎn)型。
偉創(chuàng)力于2015年設(shè)立舊金山迷你工廠，主要針對新創(chuàng)制造業(yè)提供服務(wù)，以新創(chuàng)業(yè)者提供的構(gòu)想為主軸，和偉創(chuàng)力員工集思廣益，共同著手設(shè)計研發(fā)，并利用3D打印機(jī)等設(shè)備試做，或是啟用工廠內(nèi)的小型產(chǎn)線磨練量產(chǎn)技術(shù)。
待新創(chuàng)業(yè)者確定能量產(chǎn)后，即可離開迷你工廠，至偉創(chuàng)力的全球制造據(jù)點正式量產(chǎn)。換句話說，迷你工廠不僅是實驗場所，同時也是摸索產(chǎn)品是否能在偉創(chuàng)力全球工廠有效生產(chǎn)的測試場所。
EMS企業(yè)通常擅長大量生產(chǎn)少數(shù)品項，此生產(chǎn)模式和規(guī)模小卻確定有所需求的新創(chuàng)企業(yè)恰好相反，雙方難以合作。但偉創(chuàng)力看準(zhǔn)其他EMS大廠忽略的商機(jī)，刻意布局新創(chuàng)制造業(yè)領(lǐng)域，從構(gòu)想和量產(chǎn)技術(shù)全面合作，少量制造多樣的高附加價值產(chǎn)品獲利。
自2015年設(shè)立以來，曾在迷你工廠試做的新創(chuàng)企業(yè)多達(dá)1,000家以上，但只有通過嚴(yán)格審核的企業(yè)才能正式過關(guān)。至確立量產(chǎn)為止，耗費時間各不相同，短則3個月，長則1年以上。若有企業(yè)離開，就會開放新企業(yè)加入。對新創(chuàng)制造業(yè)者來說，若是能在偉創(chuàng)力工廠量產(chǎn)，即能直接運(yùn)用該企業(yè)的全球物流網(wǎng)絡(luò)，一口氣揮軍全球市場。
另一方面，偉創(chuàng)力轉(zhuǎn)型后與一般EMS企業(yè)的差異在于，已經(jīng)擴(kuò)大承接電子產(chǎn)品以外的訂單，其中包含鞋子、外套、醫(yī)療設(shè)備等。隨著累積的知識與技術(shù)愈來愈成熟后，更容易跨入其他領(lǐng)域。
偉創(chuàng)力于2015年開始承接全球運(yùn)動產(chǎn)品大廠Nike的運(yùn)動鞋訂單。Nike營運(yùn)長Eric Sprunk表示，運(yùn)動鞋業(yè)界40年毫無變化，期許和制造業(yè)菁英合作，能掀起全新革命。盡管偉創(chuàng)力是頭一次制造運(yùn)動鞋，但細(xì)微觀察亞洲制鞋工廠和手工作業(yè)據(jù)點的制程問題后，運(yùn)用經(jīng)年累月的雷射加工技術(shù)，實現(xiàn)嶄新制程。
偉創(chuàng)力能在不交換模具的情況下，一次生產(chǎn)各種尺寸運(yùn)動鞋，快速因應(yīng)客制化產(chǎn)品。此外，偉創(chuàng)力能有效利用材料，使廢棄物減半，目前生產(chǎn)的Nike運(yùn)動鞋已達(dá)1億雙以上。
偉創(chuàng)力轉(zhuǎn)型后后，新領(lǐng)域產(chǎn)品營業(yè)額逐漸提高，2010年占體營業(yè)額15%，2016年提高至37%。目標(biāo)2020年提高至45%。不過，偉創(chuàng)力并非全面退出電子設(shè)備制造。偉創(chuàng)力營銷長Michael Mendenhal指出，希望能將所有產(chǎn)業(yè)都作為客戶看待，并期許在物聯(lián)網(wǎng)(IoT)時代大放異彩。
偉創(chuàng)力于硅谷Milpitas設(shè)有革命研究中心，大量展示與自家企業(yè)合作研發(fā)的IoT設(shè)備，例如具備無線充電功能的手提包，或是能實時監(jiān)測身體數(shù)據(jù)的戒指、搭載揚(yáng)聲器或顯示器的外套等，F(xiàn)在是萬物皆可連網(wǎng)的IoT時代，而電池、馬達(dá)、通訊設(shè)備等電子產(chǎn)品正是EMS擅長制造的領(lǐng)域，若是能將非電子產(chǎn)品與其結(jié)合，則可望擴(kuò)大商機(jī)至原本無關(guān)的產(chǎn)業(yè)。例如運(yùn)動鞋款式穿戴式設(shè)備市場崛起時，偉創(chuàng)力與Nike合作時的制鞋技術(shù)即可派上用場。
然偉創(chuàng)力仍將貫徹代工制造的本業(yè)，無意仿效鴻海購并夏普(Sharp)，或是和碩打造自家品牌。單純堅持支持客戶，實現(xiàn)一貫的設(shè)計、制造、販賣。
偉創(chuàng)力布局新領(lǐng)域后，2015會計年度營業(yè)額為244億美元，較2014會計年度下滑6.4%，但凈利卻成長16%，達(dá)6.45億美元。偉創(chuàng)力能順利推動大規(guī)模轉(zhuǎn)型的主因在于，利用觸控式面板平臺系統(tǒng)有效管理全球100座工廠和1.4萬家供應(yīng)鏈業(yè)者，隨時針對需求調(diào)整產(chǎn)量和品項。若遭遇地震、洪水等天災(zāi)，也能實時掌握何種產(chǎn)品受到影響，以及適當(dāng)?shù)奶娲a(chǎn)品為何。
外界認(rèn)為，美國總統(tǒng)川普(Donald Trump)主張企業(yè)美國在地制造與創(chuàng)造就業(yè)，可能對偉創(chuàng)力帶來影響。偉創(chuàng)力在美國有9座工廠，過去4年投資共3億美元以上，是美國國內(nèi)產(chǎn)能最高的EMS企業(yè)。目前偉創(chuàng)力尚未決定是否擴(kuò)大在美國的人力配置和強(qiáng)化工廠產(chǎn)能，但偉創(chuàng)力財務(wù)長曾表示，考慮到全球生產(chǎn)體制，不可能將制造據(jù)點大量集中于單一國家。不過偉創(chuàng)力在墨西哥也有5座工廠，往后可能被美國政府要求調(diào)整。
外界對EMS企業(yè)的印象往往容易受到鴻海影響，但偉創(chuàng)力的策略轉(zhuǎn)型、推動IoT以及和新創(chuàng)企業(yè)的合作，代表著制造業(yè)的變遷，值得其他EMS業(yè)者借鏡。
編輯：admin 最后修改時間：2018-01-05
