通訊繼電器的技術與標準有哪些?
一 通訊繼電器的結構與設計
現(xiàn)代程控交換機中所用的繼電器幾乎100%是有接點的PCB電磁式繼電器，在結構上第一第二代通訊繼電器絕大多數(shù)是拍合式磁路結構，推桿式機械傳遞，采用雙子接點，接點材料用AgPd合金。從第二代開始為了提高其靈敏度，結構上使用了釤鈷高能合金的永磁體組成橋式磁路，但相當一部分繼電器仍做成單穩(wěn)態(tài)的。不過從第三代開始，結構形式與第一、第二代截然不同，幾乎全都做成了含高能永磁體的雙線圈對稱平衡翹板式磁路結構，接點點焊在帶料上后整體注塑，精度要求更高，極靈敏，設計裕度很小，用料要求也極高。
目前，國內對一、二、三代通訊繼電器的設計制造大有人在，但對第四代通訊繼電器則無人問津，說明眼下我國繼電器行業(yè)總體的繼電器設備制造水平、產品的設計水平以及生產管理水平等與國際相比還有相當?shù)牟罹唷?
這些差距表現(xiàn)為：
⑴ 除用于航天、軍用方面的繼電器設計外，民用、商用繼電器缺少標準的設計規(guī)范，不夸大地說，絕大多數(shù)國內繼電器制造商目前僅停留在追蹤仿研的水平上；
⑵ 對超小形帶有永磁體的各式磁路結構，缺少工廠實際的分析與計算，繼電器制造商尚不能比較正確地描述和利用怎樣的磁路結構形成的"三維場"是最佳的，特別是在小工作氣隙、且有較大漏磁分布的情況下如何有效的利用磁能；
⑶ 沒有人對邊緣新型材料、新工藝進行深入的研究、分析和實用化。如超細電磁線、高能永磁體、優(yōu)異的工程塑料以及繼電器輔料等，通信繼電器的設計缺少有效的技術支撐。
⑷ 缺少既懂繼電器基礎理論、設計、工藝技巧又能熟知繼電器專用制造設備的工程技術人才。目前的情況是：繼電器產品設計人員、設備設計制造人員是二支隊伍，缺少技術上的磨合，一般搞一代、二代、三代通訊繼電器設計與制造問題不大，但涉及第四代超小型通訊繼電器恐怕就不那么得心應手了。
⑸ 絕大多數(shù)企業(yè)少有能力制造高速、高效、重復性好、一致性好的機電合一的生產線。二 通訊繼電器的制造技術國內仿研通訊繼電器歷史久遠,大約從七十年代末就開始了最早追蹤仿研工作，對象是ITT的RZ式DIP繼電器,尺寸為20×10×10,點負載為1A 30VDC，最大電流為2A。我們稱之為第一代繼電器，設計和工藝制造方式為手工。這類繼電器目前最好水平是寧波匯港電子，作業(yè)能力：90萬只/月（每天二班），繼電器為無極中性。第二代帶永磁體的單穩(wěn)態(tài)通訊繼電器國內獨立也能制造，作業(yè)方式為手工。作業(yè)能力：2萬只/月（手工），（全仿OMRON G6A型），如果是半自動水平：上海OMRON G6A,作業(yè)能力：12Kp/8h 1線/月。廈門Siemens D2 作業(yè)能力800Kp/二班1線/月。已見的第三代通訊繼電器幾乎100%地使用自動機作業(yè)，由專用設備組成的生產線制造，典型的生產線可參見北京松下的TX線。
生產作業(yè)特征：
（1）已不再是單件生產最后組裝的生產模式。
（2）連動作業(yè)，幾乎沒有手工，全部由專用的機械裝罩完成。
（3）采用了現(xiàn)代技術如微焊接技術、細線繞制技術、組合塑壓成型技術、激光焊接技術、接點跟蹤（超行程OT量）調整技術、小端子打扁技術、去磁、充磁技術、氣密性塑封技術以及多參數(shù)特征綜測檢查技術等。
（4）作業(yè)能力：1500 Kp/線、二班、/月。 至于第四代通訊繼電器目前只見到了樣品，沒見過制造過程。不過從結構上分析，其作業(yè)方式應同第三代繼電器相似。
二 通訊繼電器標準
進制 由于通訊繼電器的特殊性,使得由于所裝整機(交換機)的不同，繼電器標準也不同。近年IEC對用于交換機的通訊繼電器有新的規(guī)定，其標準體系也是源于IEC255-7等四個繼電器基礎標準，詳見表1。國內交換機制造商由于所生產的交換機形式不一，對繼電器要求也不一樣。出自應用的考慮，原郵電部領導編訂過一份統(tǒng)一用于程控交換機的標準，但由于實施的困難，郵電標準至今未頒布。目前各整機廠均要求通信繼電器供應單位要按自己的企標供貨，如04機的元件采購規(guī)范、C&C08的元件認購標準等。
三．通訊繼電器討論
1交換機中一定要用繼電器嗎？據設計和制造交換機的人稱至少在目前交換機中還必須使用小型PCB繼電器。
（1） 電磁繼電器在交換機中的功能
a． 用戶板的門電路輸出；
b． 中繼板的出入線中繼信號；
c． 電源板的功率切d． 換；
e． 監(jiān)控板的鈴流輸出。
一般局用交換機里至少每線用三只繼電器。
（2） 電磁繼電器的無可替代的優(yōu)點在交換機中得到了充分的發(fā)揮，這些優(yōu)點是：
a． 高的絕緣輸入輸出阻抗比；
b． 接點負載可在極寬的領域內變化，
c． 一般從10mV 10mA直到 50V 2A /DC，
d． 且可帶電纜性負載；
e． 小的功耗：一般只有0.15W最多0.2W，
f． 這一點對大批量使用機電元件的供電電源來說省電是絕對必要的；
g． 廉價，h． 對每門交換機的成本已從100$/線下降到了20$/線來說是特別有競爭力的。
當然，據說干脆不用有接點繼電器的交換機也在試驗摸索中，不過距離實用化尚需時日。因此可以認為在本世紀的最初一、二十年中，程控交換機中使用低成本的小型、超小型DIL、SMD式通訊繼電器是絕對需要的。
2 電磁繼電器的市場壽命還能維持多久？
表2給出了曾經用于電話交換機中的繼電器的使用壽命情況：筆者認為第三、第四代產品2005~20年間，在程控交換機中一般是不會被淘汰的。
3 我們距離獨立制作第三、第四代繼電器還有多遠？
（1）現(xiàn)狀 見表4
（2）研發(fā)第四代繼電器的條件
a. 改革開放,我國制造繼電器的整體水平、工藝技術基本上與國際接軌,有一批懂技術、懂專業(yè)、懂管理的專業(yè)工程技術人員。
b. 有相當?shù)慕洕鷮嵙Γ琧. 如資金、廠房、工裝制造能力、專用設備d. 制造能力等。
e. 有國外現(xiàn)成的成功經驗和失敗教訓。
d. 有需求市場和成本上的競爭力
（3）研發(fā)第四代通訊繼電器的主要難點：表5給出了制造這種繼電器的主要難點。
結論
(1) 通訊繼電器絕對是一個很有發(fā)展前途的元件,尤其對有線提通信的應用而言，在進入本世紀初的10~15年里將不會改變。椐有關專家預測至2005年單局用交換機一項就需要第三代/第四代通訊繼電器近10億只，可見市場之廣闊。
（2）從繼電器專業(yè)生產技術看，國內很多大廠已具備研發(fā)或借助國外專業(yè)廠商力量研發(fā)第三代乃至第四代通訊繼電器的能力，廈門宏發(fā)已經開始了這方面的工作，他們自己獨立開發(fā)的第三代通訊繼電器預計2005可進入小批量生產。
（3）周邊配套協(xié)助廠家已很具規(guī)模，如專營漆包線的大連富士，珠海蓉勝，專營多軸高速卷線機的日特機械（這是一家以對繞制過程中線的張力控制很有研究的廠商）。提供良好注塑技術和設備的住友公司以及能夠提供各式聯(lián)合綜測儀器制造商等等。
（4） 如果說10年前中國繼電器制造商還在通訊繼電器外圍徘徊的話，那么現(xiàn)在可以肯定地說，這種局面已經永遠不存在了，取而代之的將是以矯健的姿態(tài)，務實地邁入高精度、高技術質量的超小型（SDT）（DIL）通訊繼電器的制造行列中去。
編輯：admin 最后修改時間：2017-09-05
