被譽(yù)為“電子元器件的京東”，松江這個智能化工廠是這樣做到的
數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅給松江企業(yè)帶來了效能的提升，也帶來了更高質(zhì)量的產(chǎn)品。5分鐘就能生產(chǎn)上千個不同的高品質(zhì)產(chǎn)品，在云漢芯城（上海）互聯(lián)網(wǎng)科技股份有限公司的智能化工廠，記者就實(shí)地體驗(yàn)了數(shù)字化一站式電子制造的魅力。
云漢芯城被譽(yù)為“電子元器件的京東”，在其自主研發(fā)的“云漢芯城ICkey”電子互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)服務(wù)平臺上，幾乎可以一站式配齊生產(chǎn)一件電子器件產(chǎn)品所需的所有零配件？蛻糁灰顚懮a(chǎn)要求，進(jìn)行一鍵報(bào)價(jià)下單后，便能進(jìn)入智能排產(chǎn)。
記者看到，訂單進(jìn)入智能工廠倉庫后，相應(yīng)的料架會被點(diǎn)亮，工人按照亮燈指引挑選所需物料，再將物料送到產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的智能溫控系統(tǒng)將產(chǎn)品所有零件固定好，3D光學(xué)檢測設(shè)備再對產(chǎn)品進(jìn)行智能分揀，合格產(chǎn)品會自動進(jìn)入良品框，不良品進(jìn)入待定區(qū)。
公司工作人員介紹，相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，數(shù)字化改造后的智能產(chǎn)線可讓數(shù)據(jù)連通每一道工序，一一記錄每道工序并將生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到工廠控制中心，方便管理人員查看。與此同時(shí)，客戶不用進(jìn)工廠，就可以通過“云端”清楚地了解到產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)程和品質(zhì)狀況。
記者了解到，依托這個“共享制造”平臺，大量電子制造企業(yè)尤其是中小企業(yè)得以降低采購成本，提高了生產(chǎn)效率。記者在采訪中發(fā)現(xiàn)，單件電子器件產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程用時(shí)僅約40秒，而在多條產(chǎn)線同時(shí)工作的情況下，5分鐘就能生產(chǎn)出上千個不同的高品質(zhì)產(chǎn)品。
編輯：ZQY 最后修改時(shí)間：2022-09-14
