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SIC模塊與IGBT模塊的區(qū)別 SIC模塊與IGBT模塊的應(yīng)用差別

關(guān)鍵字:SIC模塊 igbt模塊 作者: 來源: 發(fā)布時間:2023-10-11  瀏覽:135

SIC模塊(Silicon Carbide Module)和IGBT模塊(Insulated Gate Bipolar Transistor Module)是兩種不同的功率半導(dǎo)體模塊,它們在材料、特性和應(yīng)用方面有一些區(qū)別。

1. 材料:SIC模塊采用碳化硅(SiC)作為半導(dǎo)體材料,而IGBT模塊則采用硅(Si)作為半導(dǎo)體材料。碳化硅具有較高的熱導(dǎo)率和較高的電場飽和漂移速度,使得SIC模塊具有更高的開關(guān)頻率和更低的開關(guān)損耗。

2. 特性:SIC模塊相對于IGBT模塊具有以下特點(diǎn):   - 更高的工作溫度:SIC模塊能夠在更高的溫度下工作,因?yàn)樘蓟杈哂懈叩臒釋?dǎo)率和更好的熱穩(wěn)定性。   - 更低的開關(guān)損耗:由于碳化硅的特性,SIC模塊具有更低的開關(guān)損耗和導(dǎo)通損耗,從而提高了效率。   - 更高的開關(guān)頻率:碳化硅具有較高的電場飽和漂移速度,使得SIC模塊能夠?qū)崿F(xiàn)更高的開關(guān)頻率,適用于高頻應(yīng)用。

3. 應(yīng)用:SIC模塊和IGBT模塊在應(yīng)用方面有一些差別:   - SIC模塊適用于高頻、高溫和高效率的應(yīng)用,如電動汽車、太陽能逆變器、工業(yè)電源等。   - IGBT模塊適用于中頻、中溫和中功率的應(yīng)用,如變頻空調(diào)、電機(jī)驅(qū)動、電動機(jī)控制等。需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求和設(shè)計(jì)要求選擇合適的功率半導(dǎo)體模塊。

SIC模塊與IGBT模塊在應(yīng)用的差別:

硅IGBT和碳化硅MOSFET在驅(qū)動方面具有顯著的電氣參數(shù)特性差異。碳化硅MOSFET對于驅(qū)動的要求與傳統(tǒng)硅器件也存在差異,主要表現(xiàn)在GS開通電壓、GS關(guān)斷電壓、短路保護(hù)、信號延遲和抗干擾等幾個方面。具體如下:


(一)開通關(guān)斷


對于全控型開關(guān)器件,適配合適的開通關(guān)斷電壓對于確保器件的安全可靠性至關(guān)重要:


①硅IGBT:不同廠家的硅IGBT共同要求:


·開通電壓典型值為15V;


·關(guān)斷電壓范圍為-5V至-15V,用戶可以根據(jù)需求選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)值,常見的選擇包括-8V、-10V和-15V;


·優(yōu)先考慮穩(wěn)定的正電壓,以確?煽康拈_通操作。


②碳化硅MOSFET:不同廠家的碳化硅MOSFET具有不同的開關(guān)電壓要求:

·開通電壓要求較高,通常在22V至15V范圍內(nèi);

·關(guān)斷電壓要求較高,通常在-5V至-3V范圍內(nèi);

·優(yōu)先考慮穩(wěn)定的負(fù)電壓,以確?煽康年P(guān)斷操作;

·添加負(fù)壓鉗位電路,以確保關(guān)斷時負(fù)壓不超過規(guī)定限制。


(二)短路保護(hù)

開關(guān)器件在運(yùn)行過程中存在短路風(fēng)險(xiǎn),配置合適的短路保護(hù)電路可以有效減少因短路而導(dǎo)致的器件損壞。與硅IGBT相比,碳化硅MOSFET具有更短的短路耐受時間。

①硅IGBT:
硅IGBT的承受退保和短路時間一般小于10μs,在設(shè)計(jì)硅IGBT的短路保護(hù)電路時,建議將短路保護(hù)的檢測延時和響應(yīng)時間設(shè)置為5-8μs較為合適。


②碳化硅MOSFET:
通常,碳化硅MOSFET模塊的短路承受能力小于5μs,因此短路保護(hù)需要在3μs以內(nèi)起作用。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),可以采用二極管或電阻串聯(lián)進(jìn)行短路檢測,并確保短路保護(hù)的最短時間限制在約1.5μs左右。


(三)碳化硅MOSFET驅(qū)動的干擾及延遲


①高dv/dt及di/dt對系統(tǒng)的影響:


在高電壓和大電流條件下進(jìn)行開關(guān)操作時,器件的開關(guān)過程會產(chǎn)生高速的dv/dt和di/dt,對驅(qū)動電路造成影響。為了確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行,提高驅(qū)動電路的抗干擾能力至關(guān)重要,可以采取以下措施:


·在輸入電源中添加共模扼流圈和濾波電感,以減小驅(qū)動器EMI對低壓電源的干擾;


·在次邊電源整流部分添加低通濾波器,降低驅(qū)動器對高壓側(cè)的干擾;


·使用具有高達(dá)100kV/μs共模抗擾能力的隔離芯片進(jìn)行信號傳輸;


·采用經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的隔離變壓器,原邊和次邊都應(yīng)用屏蔽層,減小相互間的串?dāng)_;


·使用米勒鉗位技術(shù),防止同橋臂管子開關(guān)時的相互影響。


②低傳輸延遲:


通常情況下,硅IGBT的應(yīng)用開關(guān)頻率較低,小于40kHz,而碳化硅MOSFET推薦的應(yīng)用開關(guān)頻率較高,大于100kHz。提高應(yīng)用頻率要求驅(qū)動器提供更低的信號延遲時間。碳化硅MOSFET對驅(qū)動信號傳輸延遲要求小于200ns,傳輸延遲抖動小于20ns。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),可以采取以下方式:


·使用數(shù)字隔離驅(qū)動芯片,可實(shí)現(xiàn)信號傳輸延遲約為50ns,并且具有較高的一致性,傳輸延遲抖動小于5ns;


·選擇具有較低傳輸延時和短上升/下降時間的推挽芯片。

總之,與硅IGBT相比,碳化硅MOSFET在提高系統(tǒng)效率、功率密度和工作溫度方面具有優(yōu)勢。然而,這也對驅(qū)動器提出了更高的要求。為了確保碳化硅MOSFET在系統(tǒng)中發(fā)揮更好的作用,需要選擇適配的驅(qū)動器。

編輯:admin  最后修改時間:2023-10-11

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